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电热烘箱高温烘箱系列

CT-C-0型单门单车热风循环烘箱

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CT-C-0型单门单车热风循环烘箱










 

 

电加热型热风循环烘箱简介及配置

  一、工作原理:

  热风循环烘箱一般有电加热方式,水加热方式,导热油加热方式,蒸汽加热方式等组成,有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱,因为不管烘箱什么结构,风向水平还是垂直,归根到底都是热风在里面循环,所以都可通称为热风循环烘箱,如电热鼓风烘箱,对开门高温灭菌烘箱等。但是一般行业中所称热风循环烘箱大多数还是加热、循环等,比如有了高温灭菌的要求,风机改成风冷规范化的循环风机,前后开门,风道也作出了改变,就变成对开门高温灭菌烘箱,热风循环分为五种标准型号。分别是单门单车,两门两车,两门四车,三门六车,四门八车。

  一、原理:

  南京东隆机械热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式,风循环均匀/高效。风源由循环送风电机带动风轮经由加热器,而将热风送出,再经由风道至烘箱内室,再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环,加热使用,自动调节温度/自动排湿功能。确保室内温度均匀性,设有温度过高报警系统,自动记录和打印系统,风的温度均有±3度,确保PLC全程自动控制准确。

  二、结构:

  a、热风循环烘箱内部由角钢、304不锈钢2mm外304不锈钢1.5mm构成。

  b、保温层则由耐高温高密度硅酸铝棉填充,高密度硅酸铝棉保证了烘箱的保温性,也确保了使用者的安全性。

  c、热风循环烘箱加热器安装位置可是底部、顶部、左侧、右侧。

  d、两门两车热风循环烘箱,正面为两门,侧面为一门,烘箱后部留有测试口,烘箱上部进出风口设有耐高温高效,出风口设有自动排湿电机等。

  e、电器采用施耐德控制构成,温度由温控表控制。

  三、特点:

  a、热风在烘箱内循环,热效率高,节约能源。

  b、利用强制通风作用,烘箱内设有风道,物料干燥均匀。

  c、烘箱运转平稳,自动控温报警提醒,安装维修方便。

  d、烘箱调风板采用双层镜面板长腰孔设计(调节风均匀度),操作方便,侧面的门是为了工人打扫卫生及维修之用。

  e、烘箱设有测试口,设备出厂前已做16点测试。

  U、烘箱侧面内部装有温度测试传感器,控制内部温度自动调节温度之用。

  加热系统:

  加热系统分为电加热、蒸汽加热、导热油加热、热水加热等,电加热是不锈钢管制作,蒸汽加热为不锈钢翘片式散热器,导热油加热为不锈钢导热油箱、散热器、耐高温油泵式,热水加热为不锈钢散热器、水箱、耐高温进口变频水泵式。

  a、 使用温度:水加热:50-90℃,最高100℃。电、远红外加热温度50-350℃。

  b、 使用温度大于150℃或小于30℃,要在订货时注明。

  c、 本厂出厂烘车,每台烘车配24只烘盘,烘盘尺寸统 一,可以互换。

  D、 烘盘尺寸:460×640×45mm

  设备名称:电加热CT-C-0型热风循环烘箱

  二、设备数量:共计1台

  三、技术参数

  1、有效容积:宽1020*深1000*高1500mm

  2、外形尺寸:宽1570*深1250*高2250mm

  3、每次干燥量:60kg

  4、电加热功率:6~9kw

  5、有效容积:1.3m³

  6、风量:4510m³/h

  7、循环风机: 0.75kw*1台

  8、排湿风机:0.75kw

  9、箱内温度:±2℃

  10、配套烘车:1台

  11、配套烘盘:640*460*45mm (工具烘箱可选用隔板)

  12、总重量:≈480kg

  四、设备技术要求及用料配置

  1、 箱体设计为整台设备,箱外采用304 2B板厚∮:1.5mm,表面处理为拉丝。箱内采用304 2B板厚∮:2mm,表面处理为镜面板。箱内氩弧满焊,圆弧角,全部抛光镜面处理(水进行清洗时不可有水从烘箱底部溢出),箱体加强为Q235 5#角钢保温层厚度为80mm,用料玻璃纤维棉。

  2、 每台烘箱配套1台车,烘车用料框架为304 30*30*1.5mm方管制作,托脚为304 2B∮:1.5mm配套尼龙轮Q100mm,其中万向轮2只、定向轮2只、烘车架设计方便推拉。

  3、 烘盘采用一次冲压折边盘,材质304,厚度∮:0.6mm。规格460*640*45mm,数量每台烘箱24只,表面镜面处理。

  4、 烘箱门制作为外304 2B拉丝板,内为304 2B镜面板,密封条为硅胶材料,耐温、耐乙醇、耐腐蚀,便于更换和清洗,铰链采用304加厚型,压紧采用304挂扣手压紧(每扇门配2套)。

  5、 循环风机采用轴流型,电机为0.75kw,每台烘箱配套1台。

  6、 电加热管采用材质304 U形,配用功率6~9KW,每台烘箱配1套,配套电器控制系统一套,排湿风机系统分自动和手动两种控制。

  7、 烘箱内两侧导流板采用304 2B∮:1.5mm镜面板制作,形式为外框架内板为冲15*45mm长孔,按规定要求分布,固定在框架中,内板外再加1套调节板,孔的位置与内板一样在同一个点中,上下进行调节风量,调节板螺栓为手动形式,便于操作,焊道全部抛光处理。

  8、 烘箱进风口设计在箱体顶部、靠循环风机一端,配套初效、中效、高效过滤器,规格400*200*150mm,并且配置1个压差表。

  9、 烘箱排湿口设计在箱体顶部、进风口另一端,配套初效、中效耐温过滤器,规格400*200*150mm,并设计配置排湿风机,型号DF-4-0.75kw排湿风机,分防爆电机,排湿口另外配套气动止回阀,防止气流倒回。过滤器安装为平行移动进入风道内,便于维修和检测,过滤器在风道为密封状态下工作。

  10、 烘箱内检测,设备配置E+H防爆探头,安装在烘箱循环风机端侧面的中部,并预留检测口,探头温度控制精度要求在±0.5℃以内,探头需易于拆装、校正,烘箱内温度空载时从室温上升到设定温度(最高140℃)时间应不大于40min。空载情况下均分布12个测量点,各点间温差小于±3℃。

  11、 电控柜,烘箱配套电控柜,防爆烘箱配防爆柜,外购防爆柜电控电气元件为自行装配。电气电控元件为品牌产品。

  12、 电气要求,使用三相五线电源,220v-380v 50Hz,电器控制相对独立,所有的线路应走接线槽,设备具有接地线,控制配线必须采用电压≤36伏控制,电气元件要有合格证。

 
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